ماكينة لصق ليبل نصف أتوماتيك

ماكينة لصق ليبل نصف أتوماتيك

وصف المنتج

هذه الماكينة مصمّمة خصيصاً لـ تغليف أو وضع ملصقات على الزجاجات البلاستيكية (مثل زجاجات المياه أو المشروبات) بكفاءة عالية ودقة متزايدة. وهي تجمع بين الهيكل المعدني المتين، ونظام النقل الأوتوماتيكي، ونظام التغذية بالزجاجات والمُلصقات، بحيث يتم توجيه الزجاجة إلى موقع اللصق تلقائياً، ثم يتم تطبيق الملصق بدقة متساوية وسط الزجاجة أو حولها، ثم المُخرج يقوم بإخراج الزجاجة إلى المرحلة التالية في خط الإنتاج.
هي مناسبة للشركات التي ترغب بزيادة الإنتاج وتقليل الاعتماد على العمل اليدوي، مع الحصول على مظهر احترافي للمنتج النهائي، بملصقات ثابتة ومحاذاة دقيقة.

المميزات الرئيسية

  • سرعة الإنتاج والدقة: باستخدام نظام أوتوماتيكي لنقل الزجاجات واكتشاف وضعها، يمكن لهذه الماكينة تطبيق الملصقات بسرعة عالية مع تقليل الأخطاء مثل انزياح الملصق أو وجود فقاعات هواء. (كما هو مبيّن في وصف آلات التغليف بالزجاجات البلاستيكية)

  • مرونة التعامل مع أشكال وأحجام مختلفة من الزجاجات: يمكن تعديل المسارات والدعامات الداخلية لتناسب زجاجات بأقطار وأطوال مختلفة، مما يجعلها مناسبة لخطوط إنتاج متعددة.

  • نظام التحكم الآلي الحديث: بما في ذلك مستشعرات لتحديد موقع الزجاجة، وأزرار تحكم أو حتى شاشة لمس لضبط سرعة، بدء/إيقاف، تغيير تنسيقات الملصقات، وإعادة الضبط بسرعة.

  • تقليل الفاقد وزيادة جودة المنتج النهائي: بفضل دقة المحاذاة والاكتشاف الآلي، يقلّل من حالات التطبيق الخطأ أو الحاجة لإعادة الملصق، مما يحسّن من كفاءة الخط.

  • سهولة التكامل في خط الإنتاج: يمكن إدماج هذه الماكينة مع خطوط التعبئة، الكبس/الختم، التغليف، وغيرها من الماكينات لجعل عملية الإنتاج أكثر انسياباً وأقل توقفاً.

  • مظهر احترافي لمنتجك: لأن الملصق يُطبق بطريقة موحدة ومحاذاة صحيحة، يعطي الزجاجة مظهراً جذاباً يسهم في تحسين صورة علامتك التجارية.

 نظام التشغيل والحركة

عملية التشغيل

  1. تبدأ الزجاجات الفارغة أو الممتلئة (حسب خط الإنتاج) في الدخول إلى مسار النقل «الكونڤِيرور» أو السير المتحرك داخل الماكينة.

  2. مستشعرات تراقب دخول الزجاجة إلى موقع اللصق وتوقفها بموضع محدد لضمان دقة اللصق.

  3. بمجرد استقرار الزجاجة، يتم إرسال الملصق من بوبينة الملصقات إلى رأس اللصق، حيث يتم لفّ أو تطبيق الملصق حول الزجاجة أو على جانبها، بحسب التصميم.

  4. عجلات أو أسطوانات ضغط داخلية تضغط الملصق على الزجاجة لضمان التصاق محكم بدون تجاعيد أو فراغات.

  5. بعد لصق الملصق، تخرج الزجاجة من الماكينة إلى المرحلة التالية (مثلاً التغليف أو التعبئة أو التخزين).

  6. يتم تعديل سرعة النقل وعدد الزجاجات في الدقيقة من لوحة التحكم أو عبر برنامج تشغيل حسب حجم الإنتاج المطلوب.

– حركة الماكينة والمكونات الأساسية

  • الكونڤِيرور (نقل الزجاجات): ينقل الزجاجات إلى مواضعها بدقة، ويضمن تباعداً مناسباً بينها لتطبيق الملصق بسلاسة. مثلاً: «scroll device» أو وحدة تغذية تستخدم لضبط مسافات الزجاجات.

  • رأس اللصق (Labeling Head): يتضمّن محرك (Stepper motor أو سيرفو) لتغذية الملصق، وحدة قطع أو فصل الملصق، وآلية الضغط. بعض الأنظمة تستخدم محرك سيرفو لضمان دقة ±0.5 مم تقريباً.

  • المستشعرات واكتشاف الملصق/الزجاجة: تكتشف فتحات الملصق، أو وجود الزجاجة أو زاويتها، لضمان محاذاة صحيحة.

  • لوحة التحكم والإلكترونيات: قد تتضمن PLC أو متحكم دقيق، شاشة لمس أو أزرار، وعادةً تسمح بضبط السرعة، نوع الملصق، حجم الزجاجة، وغيرها.

  • هيكل الماكينة والمساند: غالباً من الفولاذ المقاوم أو الألومنيوم، مع إمكانية تعديل الأدلة الجانبية والمساند لتناسب الزجاجات المختلفة بسهولة.

  • خيارات السلامة والإيقاف: مثل مستشعرات توقف عند وقوع عطل، وحماية من التشغيل الخاطئ

صناعات الماكينة

هذه الماكينة تُستخدم في العديد من الصناعات التي تتطلب تغليف أو لَصق ملصقات على الزجاجات البلاستيكية، ومن الأمثلة:

  • صناعة المياه المعدنية والمشروبات الغازية/غير الغازية (زجاجات PET أو البلاستيك)

  • صناعة مستحضرات التجميل مثل الشامبو، جل الاستحمام، الزيوت، الكريمات التي تُعبّأ في زجاجات بلاستيكية

  • صناعة المواد الغذائية التي تستخدم عبوات بلاستيكية (مثل العصائر، الصوصات، المرطّبات)

  • صناعة الكيماويات المنزلية أو الصناعية، مثل سوائل التنظيف أو المطهرات (في حال تتطلب زجاجات بلاستيكية مع ملصقات)

  • شركات التعبئة والتغليف كخدمة (contract packaging) التي تعمل لعدة علامات تجارية وتحتاج ماكينات مرنة لتغيير أحجام الزجاجات والملصقات بسهولة.


 تطبيقات المنتج

يمكن استخدام هذه الماكينة في خطوات الإنتاج اليومية:

  • في خط تعبئة المياه: بعد عملية التعبئة والكبس، تدخل الزجاجات إلى الماكينة ليتم تطبيق ملصق الشعار أو المعلومات الغذائية أو رمز الاستدامة على الجهة الأمامية أو الخلفية. ثم تخرج الزجاجة مباشرة إلى جهاز التغليف أو التغليف النهائي.

  • في إنتاج الشامبو أو مستحضرات التجميل: بعد ملء الزجاجة وسدّها، تُمرّر الزجاجة إلى ماكينة اللصق حيث يتم تطبيق الملصق الملوّن أو الشفاف أو حتى تغليف غلاف كامل (wrap-around) لتجميل المنتج قبل تحديده وتعبئته في علب كرتونية.

  • في تصنيع الصلصات أو المعلّبات السائلة: تُستخدم الماكينة لتثبيت ملصق المعلومات أو التحذيرات على الزجاجة البلاستيكية، مع ضمان محاذاة جيدة حتى عند أشكال زجاجات غير متماثلة.

  • في تدوير خطوط الإنتاج بتغييرات سريعة: بما أن بعض الماكينات تتيح تغيير الحجم أو نوع الزجاجة بسرعة، يمكن استخدامها في الصناعات التي تنتج أنواعاً متعددة من الزجاجات والملصقات، ما يقلّل وقت الإعداد ويزيد من الإنتاجية.

  • في دمجها مع خطوط أوتوماتيكية كاملة: مثل ربطها مباشرة بعد وحدة الغسيل أو التجفيف أو التعبئة، مما يجعل العملية شاملة – التعبئة → الكبس → اللصق → التغليف النهائي — بأقل تدخل يدوي.

المواصفات الفنية

أقصي عرض للإستيكر 12 سم
اقصي طول للإستيكر 25 سم
اقصي قطر 12 سم
السرعة 10: 40 عبوة في الدقيقة
طريقة التشغيل نصف اتوماتيك
الجهد الكهربائى 220V/5OHZ
قوة 150 وات
بلد المنشأ الصين
الابعاد
58*68*86

 

املأ النموذج الآن واحصل على عرض السعر الخاص بك

يرجى تعبئة البيانات التالية بدقة لنتمكن من إرسال عرض السعر المخصص لك في أسرع وقت. فريق صفا تك جاهز دائمًا لتزويدك بكافة التفاصيل الفنية والمالية المتعلقة بالمنتج الذي اخترته، مع توفير الدعم اللازم لاتخاذ قرارك بثقة.